尼龍輸送帶分層的主要原因是什么？

隨著工業的發展和電力的短缺，煤炭工業發展迅速，對輸送機的需求也在大幅增加。如何延長輸送帶的使用壽命，降低輸送帶的開發成本，是煤礦行業亟待解決的問題。由于尼龍輸送帶具有重量輕、強度高、耐沖擊、耐腐蝕、使用壽命長等優點，受到用戶的青睞。由于尼龍輸送帶在煤礦潮濕黑暗的環境中經常使用，經常會導致邊膠脫落、分層，影響生產，甚至導致整條輸送帶報廢，造成巨大的經濟損失。通過分析發現，一方面要加強員工的技術培訓，嚴格流程管理，把質量當成生命；另一方面，輸送機的包裝結構也需要改進。

一次封邊條的結構特點及質量問題。

橡膠邊緣大致呈橢圓形，厚15毫米，寬35毫米。

上下邊緣膠的寬度太大(20毫米)，容易導致側面暴露和分層。

由于上下封邊劑呈弧度接觸，容易形成空邊，導致封邊劑開裂分層。

邊膠規格單一，需要加長不同厚度的輸送帶，不僅勞動強度大，而且質量不穩定，容易造成帶胚寬度不均。側布容易帶入，會造成脫層。

結果表明，邊膠品種單一、結構不合理是分層的主要原因。

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